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江苏涂装设备涂层固化温度曲线

2018-10-01  来自: 鑫瑞龙(大连)工程设备有限公司 浏览次数:102

江苏涂装设备涂层固化温度曲线

    涂层从室温升至所要求的烘干温度为升温阶段,所需的时间为升温时间。在这段时间里,需要用大量的热量来加热工件,而大部分溶剂在此段迅速挥发,因此需要在此段加强通风,排除溶剂蒸汽和补充新鲜空气。升温时间根据涂料溶剂沸点进行选择。沸点高,升温时间宜短(即升温速度较快)以加速溶剂的挥发。但升温速度过快,溶剂挥发不均匀,涂层可能出现不平整等缺陷。当然,升温时间放长,涂层溶剂慢慢地挥发,涂层质量好,但生产率降低,运行成本增加;涂料溶剂沸点低,升温时间宜长,这样可以防止溶剂沸腾造成涂层的缺陷。一般涂层内90%的溶剂在(5~10)min内逸出,因此升温时间一般在(5~10)min内选择。

    涂层达到所要求的烘干温度后,延续的时间称为保温阶段,所需要的时间为保温时间(即烘干时间)。在这阶段时间里,主要是使涂层起化学作用而成膜,但也有少量溶剂蒸发,所以不但需要热量,还需要新鲜空气。但热量和新鲜空气的需要量都比升温段少。保温时间的长短根据涂层材料、涂层质量要求和烘干方法等因素选择,具体数据可参考涂料供应商提供的资料,也可以通过实验确定。

     江苏涂装设备涂层温度从烘干温度开始下降,这段时间称为烘干室的冷却时间,一般指烘干室的出口段区域。工件离开烘干室时的温度一般只比烘干温度降低几十度,对于工件烘干后马上就要喷漆的情况(一般要求工件温度不超过40℃),烘干室后需要设置强制冷却室。相对工件而言,加热方式有:对流、辐射、电感应三种。

l   对流加热是以热空气为媒介,将热对流给涂层和被涂物而加热。其优点是加热均匀、温度控制精度高,适合于高质量的涂层、形状和结构复杂的被涂物烘干,是涂层烘干的主要方式,但对流加热的升温速度相对较慢。

l   辐射加热通常使用红外线、远红外线,它们从热源辐射出来呈电磁波在空气中传播,辐射到物体后直接吸收转换成热能,使底材和涂层同时加热,升温速度快、热效率高是其长处,但温度不易均匀。

l   电感应加热是利用电感应作用,使电能转变为热能。被涂金属件放在通交流电300~400Hz/s的线圈内,通过电磁感应使金属件受热,其特点是加热效率高,涂层干燥从基体下开始,使涂料中的溶剂完全散逸,但仅适合外形简单、规则的小金属件。


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