UV涂装生产线

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UV涂装生产线安全操作规程
3.1开机前准备:  3.1.1员工穿着整洁,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得穿拖鞋、高
跟鞋作业; 3.1.2员工必须佩戴劳保手套,喷漆工须佩戴防毒面具;  3.1.3检查输送传动
链是否松动,有无异物卡住;主传动链条是否松弛; 

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  UV涂装生产线安全操作规程

 3.1开机前准备:  3.1.1员工穿着整洁,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得穿拖鞋、高跟鞋作业; 3.1.2员工必须佩戴劳保手套,喷漆工须佩戴防毒面具;  3.1.3检查输送传动链是否松动,有无异物卡住;主传动链条是否松弛;  3.1.4检查电路各控制开关能否正常断开闭合,所有电器的开关至在零或者“关”的位置上;各个风量调节阀是否在正常位置;  3.1.5检查喷枪、涂料管路以及涂料压力罐是否清洗干净无污物; 3.1.5检查各排风管道是否通畅; 3.2开停机机程序: 3.2.1合上电源总闸;  3.2.2设备温控仪加热所需温度,开启烘箱加热系统,使烘箱开始升温;烘箱升温15~~20分钟后开启烘箱搅拌机,使烘箱内温度均匀;  3.2.3烘箱温度达到设定温度45~~50摄氏度时,启动喷涂输送传动系统;停机时先关闭加热管电源,开启烘箱两侧门,以使烘箱内温度迅速下降,待烘箱内部温度降低至室温后,最后关闭烘箱热循环电机;  3.2.4开启静电除尘室照明开关(防爆灯);  3.2.5调整好强回皮带与铝辊转子之间的压紧力,压力适中,已保证通过的转子均匀旋转,启动静电强制回转系统;  3.2.6调整静电除尘枪的位置,使工件外表面均在除尘枪有效范围内;此时应特别注意:静电除尘枪枪头带有1.5万伏的高压,操作者必须与枪头保持0.2米以上的安全距离; 3.2.7启动静电除尘室送排风系统风机;  3.2.8调节静电喷枪调节阀好压缩空气压力4`6kgf/cm2. 3.2.9启动静电发生器;停机时应先关闭静电发生器开关,在关闭静电除尘室压缩空气总阀; 3.3.1开启喷房照明开关(防爆灯);  3.3.2调整好强回皮带与铝辊转子之间的压紧力,压力适中,已保证通过的转子均匀旋转,启动喷房强制回转系统; 3.3.3启动水泵,调节水泵供水球阀供水量大小,使水帘不满水帘导板,保证水帘分布均匀,不得有水珠飞溅的现象;  3.3.4启动喷房送排风风机;使其运行1~~2分钟,抽去操作室剩余挥发性有机气体;  3.3.5开启喷房压缩空气总阀,调节各工作喷枪压缩空气压力调节阀,使压力表达到个工位要求;  3.3.5开启涂料压力输送罐供气阀,开启各工作喷枪供料阀,使涂料至喷枪工作,  3.3.6停机时,先关闭工作喷枪气路控制开关,在关闭喷房强回,喷房排风风机,水泵; 3.3.7调整好强回皮带与铝辊转子之间的压紧力,压力适中,已保证通过的转子均匀旋转,启动UV室强制回转系统;  3.3.8开启UV室送排风系统;停机时先关闭UV灯, UV涂装生产线在关闭强制回转系统,最后关闭送排风系统


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